磁力联轴器由内磁钢(含导环和包套)、外磁钢(含导环)及隔离套组成是磁力传动搅拌设备的核心部件。磁力联轴器的结构、磁路设计及其各零部件的材料关系到磁力传动搅拌设备的可靠性、磁传动效率及寿命。
内磁钢：内磁钢与导环采用胶黏剂连接。为将内磁钢与介质隔离，内磁钢外表面需覆以包套。包套材料根据使用条件不同可采用金属或非金属。金属包套可采用普通焊接、氩弧焊、激光或电子束焊接等工艺;非金属如塑料包套可采用注塑工艺。
外磁钢：外磁钢与导环采用黏结剂或机械固定方法进行连接。英国HMD无泄漏磁区动泵有限公司认为稀土外磁钢组件，用黏结剂固定磁钢，尽管适用于多种场合，且*容和*经济，但若重复发生温度循环变化或黏结剂由于暴露于某些工艺介质中而被污染可蚀，则会引起严重问题。一旦黏结剂连接失效，磁钢会从组件上脱落下来，并像刀具一样撞击隔离套，其后果寸分严重。此外，如失去平衡而造成振动，或因机械摩擦而引起温度升高等原因可导致隔离套被磨损，直至*终被击穿而造成被迫停车和检修。由于无法监控黏结剂连接处的牢固性，所以故障是不可能预测的。基于上述情况，该公司的稀土外磁环组件用机械方式将磁钢固定在外导环的内壁上，并被完全密封。
隔离套：隔离套也称密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质被封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚会增加内、外磁钢间的可隙尺寸，从而影响磁传动效率;太薄则影响隔离套的强度。隔离套可以用金属或非金属材料制作，金属隔离套有涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。
